1.36M
Category: industryindustry

Организация разработки технологического процесса на лесном складе с применением автоматизированных лесотранспортеров

1.

Министерство образования Красноярского края
краевое государственное бюджетное профессиональное
образовательное учреждение
«Канский технологический колледж»
ОРГАНИЗАЦИЯ РАЗРАБОТКИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА
ЛЕСНОМ СКЛАДЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ
ЛЕСОТРАНСПОРТЕРОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ
ЛЕСНОЙ ОТРАСЛИ
Канск, 2022
Выполнила:
Жукова К.Ю
Руководитель:
Казимирская
А.П.

2.

ЦЕЛЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Разработать технологический процесс на лесном складе с С
применением автоматизированных лесотранспортеров на
предприятии лесной отрасли таким образом, чтобы
технологические участки были механизированы,
производительны и соответствовали современным
требованиям. На территории лесного склада предусмотрен
шпалопильный цех, который комплексно перерабатывает
сортименты на шпалы и пилопродукцию, все кусковые
отходы в цехе у тилизируют на щепу, которую можно
вырабатывать в виде технологической щепы в качестве
вторичного сырья для других предприятий, а также можно
использовать как биотопливо вместе с отходами от
механической переработки древесины для котельной.
Лесной склад примыкается к железнодорожным пу тям и
охватывает сеть автомобильных дорог. .

3.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
№ Наименование показателей
Ед.
измерения
1.
Годовой объём проиводства
Тыс. м3
2.
Средний объём хлыста
м3
3.
Тип лесного склада
Прирельсовый
4.
Состав насаждения
5С5ЛЦ
5.
Количество смен
6.
Сортиментная программа
7.
Количество
50000
0,24
1
%
-пиловочное сырьё
50
-шпальное сырьё
20
-рудничное долготье
10
-балансовое долготье
10
-дрова
10
Цех переработки
Шпалопильный цех

4.

СТРУКТ УРНАЯ СХЕМА ЛЕСНОГО СКЛАДА
Создание запаса
сортиментов
Выгрузка
Шпалопильн
ый цех
Сортировка
круглых
лесоматериал
ов
Штабелёвка
круглых
лесоматериал
ов
Отгрузка
потребителю
в вагоны
Запас
сырья
Склад
готовой
продукции
Передача
потребителю
Переработка
отходов
Котельная

5.

РЕЖИМ РАБОТЫ ЛЕСНОГО СКЛАДА
На прирельсовых лесных складах пост упление сырья и
отгрузка готовой продукции осуществляются непрерывно (с
некоторыми перерывами в периоды распу тицы), поэтому
работа на таких складах производится почти равномерно в
течение всего года.
По расчётам количество рабочих дней в году составляет 249
день
По КзоТ(у) принимается 40 -часовая рабочая неделя, 8 часовая рабочая смена 5 -дневная неделя, выходные:
суббота и воскресенье, количество смен по операциям -1 .

6.

ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ
ОБОРУДОВАНИЯ НА ОСНОВНЫХ РАБОТАХ
Так как на лесной склад системы 1 НС сырье пост упает в
деревьях целесообразно использовать для рентабельной
его работы следующее оборудование:
козловой кран ЛТ-62
сортировочный лесотранспортёр ЛТ-44
консольно-козловой кран ККС-10

7.

КОЗЛОВОЙ КРАН ЛТ-62
Предназначен для выгрузки хлыстов или деревьев с
подвижного состава лесовозных дорог, а также для их
укладки в штабели запаса

8.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКЕРИСТИКА
Параметр
Ед. изм
Значение
Грузоподъёмность
т
30
Максимальная Высота подъёма
м
14,8
Максимальная глубина
опускания
м
2
Скорость подъёма
м/мин
14,4
Скорость передвижения:
-крана
-грузовой тележки
м/мин
м/мин
51
34,7
м
40 (32)
Пролёт крана

9.

СОРТИРОВОЧНЫЙ ЛЕСОТРАНСПОРТЁР
ЛТ-44
Сортировка лесоматериалов осуществляется
автоматизированной сортировочным лесотранспортером
ЛТ-44, который предназначен для сортировки круглых
лесоматериалов. Лесотранспортер осуществляет следующие
технологические операции: прием сортиментов,
перемещение их вдоль фронта сортировки, автоматический
сброс сортиментов в лесонакопители.

10.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
п/п
Показатели
Значение
1.
Длина транспортера, м
150
2.
Скорость тягового органа, м/с
0,6
3.
Шаг траверс, м
1,6
4.
Мощность привода, кВт
17
5.
Масса, т
4,8

11.

КОНСОЛЬНО-КОЗЛОВОЙ КРАН ККС-10
Штабелёвка и погрузка в вагоны осуществляется консольно козловым краном ККС-10 предназначенный для укладки
сортиментов в штабеля и отгрузки готовой продукции в
вагоны потребителю.

12.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Параметр
Значение
Грузоподъемность, Т
10
Пролет, м
32
Рабочий вылет консолей, м
8,5 и 7,5
Высота подъема крюка от головки рельсов, м
10
Скорости движения, м/мин:
- подъема груза
15
- передвижения тележки
36
- передвижения крана
40
Мощности электродвигателей механизмов (кВт):
Масса крана, т
42
42

13.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ
Козловой кран ЛТ-62– 1шт (317,7 м 3 /см )
Сортировочный лесотранспортёр ЛТ-44 – 1 шт. (252,7 м 3 /см )
Консольно-козловой кран ККС-10 – 3 шт ( 133,4 м 3 /см )
Количество человек на вспомогательных работах – 5 человек.
Количество человек на основных работах – 12 человека.

14.

ГЕНЕРА ЛЬНЫЙ ПЛАН ЛЕСНОГО СКЛАДА

15.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА НА ЛЕСНОМ СКЛАДЕ
Подача лесоматериалов (в сортиментах) из лесосеки на лесной
склад осуществляется автомобильным транспортом МАЗ -509.
Разгрузка сортиментов осуществляется козловым краном ЛТ 62. Выгруженные сортименты укладываются в штабеля в
запас. Этим же краном осуществляется подача в сортиментов
на участкок сортировки. Сортименты сортируются по
сечениям, сортам и породам про помощи сортировочного
лесотранспортера ЛТ-44. Сброска в накопители происходит
гравитационно сбрасывающим устройством. Штабелевка и
погрузкав вагоны сортиментов производится консольно козловымикраноми ККС-10. Один кран перекрывает
лесонакопители, в которые сбрасываются сортименты с
транспортера. А второй поднимает пачку, сформированную в
лесонакопителях и перемещает ее в штабель или производит
погрузку в вагоны.

16.

ОХРАНА ТРУДА
1 .К выполнению работ на складе допускаются лица не
моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам
труда, проверку знаний, получившие вводный инструктаж по
охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте
(далее - работники).
2. При производстве работ с опасными грузами перед их
началом работник следует получить наряд -допуск и пройти
инструктаж с указанием свойства опасных грузов, правил
работы с ними, мер оказания первой доврачебной помощи.
3. Знать местонахождение и уметь пользоваться
первичными средствами пожарот ушения, не загромождать
дост уп к противопожарному инвентарю, гидрантам и
запасным выходам

17.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Шпалопильный Цех

18.

ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ
Характеристика сырья, пост упающего в цех
Сырьем для производства шпал являются круглые
лесоматериалы хвойных пород ГОСТ 9463 -88 и лиственных
пород ГОСТ 9462-88. Шпалы и брусья изготавливают из
сосны, ели, пихты, лиственницы, кедра и березы.
Толщина лесоматериалов для шпал и брусьев широкой колеи
должна быть не менее 26 см, для узкой колеи – не менее 20
см. Шпалы широкой колеи изготавливаются из древесины
хвойных пород 2, 3 и 4 сортов, из березы – 3 и 4 сортов. На
изготовление шпал узкой колеи используется древесина 3 и
4 сортов.

19.

ХАРАКТЕРИСТИКА ШПА ЛОПИЛЬНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи ГОСТ
78-2004. Подразделяются шпалы на три типа: для главных
пу тей (тип I), для станционных и подъездных пу тей (тип II), для
малодеятельных подъездных пу тей промышленных
предприятий (тип II).
По форме поперечного сечения шпалы подразделяются на два
вида: вид А – обрезные с четырех сторон и вид Б - обрезные
с двух сторон.
Шпалы изготовляются двух сортов: I и II.

20.

ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМОЙ
ПРОДУКЦИИ
2 Шпалы деревянные для железных дорог узкой колеи ГОСТ
8993-75 и брусья переводные деревянные для железных
дорог узкой колеи ГОСТ 8992 -75. Они также разделяются на
обрезные и необрезные. Толщина шпал и брусьев от 120 до
140 мм, ширина нижней пласти от 190 до 230 мм. Длина
шпал для колеи 750 мм … 1500, длина брусьев от 1500 до
3000 мм.

21.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
№ п. п
Наименование показателей
Количество
1
Годовой объем шпального
бревна, м3
10000
2
Длина шпальника, м
5,5
3
Диаметр шпальника, см
26
4
Сменность (режим работы цеха)
1
5
Количество рабочих дней
249
6
Породный состав
5С5Лц

22.

ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
Для производства шпал была выбрана установка состоящая
из основных узлов:
Окорочная станция ОК-80
Рубительная машина МРГ-20
Шпалопильный станок ЦДТ6-3
Шпалооправочный станок ЛО-44
Сортировка щепы СЩ-1М

23.

ОКОРОЧНАЯ СТАНЦИЯ ОК-80
Окорочный станок ОК-80
1 – дающий контейнер; 21-я окорочная головка; 3 –
верхние рамы; 4 – приводы
окорочных головок; 5 – 2-я
окорочная
головка;
6

приемное устройство; 7 –
нижние рамы; 8, 14 –
ограждения; 9 – подающая
секция механизма подачи; 10 –
механизм смазки; 11, 12 –
промежуточная и приемная
секции механизма подачи; 13,
15 – приводы подачи; 16 –
электрооборудование (пульт и
шкаф)

24.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Диаметр окариваемой древесины, см
10-55
Длина окариваемой древесины, см
2,7 и более
Скорость подачи, м/сек
0,2;0,26;0,39;0,49;0,65;1,0
Частота вращения ротора, об/мин
150;200;300
Мощность, кВт
76,1
Масса станка с околостаночным оборудованием,
кг
Габариты, мм
9840
Количество режущего инструмента в роторе, ед
6
7960х2215х2565

25.

ШПА ЛОПИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЦДТ63
Предназначен для продольной распиловки бревен длиной от
1 ,8 до 6,5 м на шпалы, брусья и другую пилопродукцию.
С танок состоит из механизма пиления, тележки для
закрепления кряжа и подачи его на распиловку поперечного
двухцепного транспортера (питателя) и кантователя. Эти
механизмы позволяют полностью механизировать такие
трудоемкие операции, как навалка кряжа на тележку,
поворот (кантование) кряжа после выполнения пропила, а
также базирование его на тележке при зажиме крючьями.

26.

ОБОЗНАЧЕНИЕ
1 - питатель; 2 - кантователь сегментный; 3 - кабина
оператора; 4 - пильный блок; 5 - разделитель потоков; 6 конвейер роликовый винтовой; 7 - ленточный конвейер; 8 конвейер отходов; 9 - тележка; 10 - привод надвигания

27.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Максимальный диаметр распиливаемых бревен
(в комле), см:
Показатель
Без навесной пилы
70
С навесной пилой
90
Наибольшая длина распиливаемых бревен, м
6,5
Скорость резания, м/с
64
Скорость подачи тележки, м/мин
120
Привод тележки
Индивидуальный, механический
Установленная мощность, кВт
103,2
Масса, т
Количество зажимов на тележке
7,2
2

28.

4 ШПА ЛООПРАВОЧНЫЙ СТАНОК
ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ЛО-44
Шпалооправочный станок периодического действия ЛО -44
С танок JIO-44 периодического действия, предназначен для
окорки и оправки боковых и обзольных поверхностей шпал.
1 – каретка, 2 – направляющие, 3
– привод каретки, 4 – барабанная
ножевая головка, 5 – механизм
зажима шпалы, 6 – механизм
поворота шпалы, 7 - шпал

29.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Скорость движения каретки, м/с
1,6
Ход каретки, м
3,44
Скорость резания, м/с
28
Мощность электродвигателя фрезы, кВт
4,5
Суммарная мощность станка, кВт
12,4
Вертикальный ход фрезы, мм
125
Скорость подъема фрезы, м/с
0,2
Производительность станка шпал в час
50…60

30.

РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА МРГ-20
5 Рубительная машина МРГ-20
Рубительные машины МРГ-20 предназначены для рубки
круглых и колотых лесоматериалов, низкокачественной
древесины, отходов лесопиления и деревообработки на
технологическую щепу (15 -25 мм)
1 – станина, 2 – загрузочный
патрон, 3 – кожух, 4 – ротор, 5 –
тормоз, 6 - электродвигатель

31.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Производительность, м3/час (насыпных)
75
Число сит, шт
3
Амплитуда колебаний ситового ящика, мм
50
Установленная мощность, кВт
4,5

32.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ
Окорочная станция ОК-80
145м 3 /см )
Рубительная машина МРГ-20
– 1 шт ( 214 м 3 /см )
С танок ЦДТ6-3
– 1 шт(60.3 м 3
Шпалооправочный станок ЛО-44-221
Раскряжовочная пила ЛО-50-197
Сортировка щепы СЩ-1М-259

33.

ШПА ЛОПИЛЬНЫЙ ЦЕХ

34.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА В ЦЕХЕ
Бревно длиной 5,5 м диаметром 26 см, I-III сорта хвойных пород в
соответ с тв ии с ГОСТ 9463 -2016 подает ся на эс т акаду, краном, на
буферной площадке перед цехом создает ся запас, далее пошт учно по
бревнот аске сырье пос т упаю т в цех: на учас ток окорки, где окорочны й
с т анок ОК -80 окаривает сырье чис тов ым способом . На случай поломки
окорочно го с т анка, сырье через транспорт еры подает ся на учас ток
раскряжев очной линии ЛО -50, где бревно 5,5 м раскряжев ывает ся на
шпальный кряж длиной 2,75 м и подается на шпалорезную линию ЦДТ6 3, которая в програм ме работ ает в зависим ос т и от диаметра кряжа,
распил ивает горбыл ь, необрезные доски и шпалы. Шпалы выносят ся по
транспортеру, горбыл ь и необрезные доски отбиваю т ся и выносят ся по
транспортеру. Час ть неокоренных шпал подают ся на шпалооправ очны й
с т анок ЛО -44, доокариваю т ся со снятием обзола ивыносят ся по
транспортеру. Транспортером шпалы сортируют ся по сорт ам, сечениям ,
породам и укладываются в пакеты. Отходы горбыля по транспортно й
сети подают ся в продол ьны й транспортер рубительно й машины марки
МРГ-20, измельчаю т ся на щепу, щепа выносит ся транспортером в
бункер.Из бункера подает ся на сортиров очную ус т ановку щепы СЩ -1М,
сортирует ся и подает ся в бункер для щепы. Кора из окорочных с т анков
выносится по транспорт ерам в бункеры для коры. Отходы опилок от
с т анков удаляют ся по транспортно й сети в бункеры для отходов . Готовая
продукция складируется на площадке перед фронтом реализации.

35.

ОХРАНА ТРУДА
1 1 О х р а на т руд а , п р о т и в о п ож а р ные м е р о п р и я т и я , п р о м ы ш л е нна я э к о л о г и я ц ех а .
1 . 1 1 .1 Тех ни к а б е з о п а с но с т и .
Н а ш п а л о п и л е ни е р а с п р о с т р а ня ют с я т р е б о в а н и я « П р а в и л т ех н ик и б е з о п а с но с т и и
п р о и з в о дс т в е нно й с а н и т а р и и в д е р е в о о б р а б а т ы в а юще й п р о м ы ш л ен но с т и » . Э т о
о т н о с и т с я к с о д е р ж а ни ю ш п а л о р е з но г о ц ех а , ус т р о й с т ву и с о д е р ж а ни ю о б о рудо в а ни я
и р а б о ч их м е с т, т р е б о в а ни я м к т ех н о л о г и ч е с ко м у п р о ц е с су. В п р и н ц и п е т р е б о в а н и я
т ех ни к и б е з о п а с но с т и д л я ш п а л о п и л е ни я т е ж е , ч т о и д л я д ру г их
д е р е в о о б р а б а т ы в а ющи х ц ехо в .
Ц ех д о л ж е н б ы т ь о с в е щ е н, с н а бж е н п р о т и в о п ож а р но й с и г н а л и з а ц и е й , о б о руд о в а ни е
д о л ж н о б ы т ь т ех ни ч е с к и и с п р а в ны м с н а л и ч и е м и с п р а в но й о г р а д и т е л ь но й т ех ни ко й ,
б л о к и р о в к о й , э л е к т р о т о р мож е ни е м . Ч е р е з к а ж д ы е 1 0 - 1 5 м е т р о в д о л ж н ы б ы т ь
ус т а но в л е ны п о м о щ ни к и п о о т к л юч е ни ю т р а н с п о р т ер о в .
И м е ю т с я и с п е ц и ф и ч е с ки е т р е б о в а ни я т р е б о в а ни я к ш п а л о п и л е ни ю . Н а ш п а л о р е з ны х
с т а нк а х п о з а д и п и л ы в о д н о й п л о с ко с т и с н е ю д о л ж е н б ы т ь ус т а но в л е н
р а с к л и ни в а ющ и й н о ж . У д ву х п и л ь ны х с т а нк о в н е р а б о ч а я ч а с т ь в е р х н ей п и л ы д о л ж н а
б ы т ь з а к р ы т а с п л о ш ны м о г р а ж д е ни е м , а н и ж н е й п и л ы – щ и т а м и с б о к о в ы х с т о ро н.
П е р е д п и л а м и и з а н и м и д о л ж н ы б ы т ь ш т о р ы , п р е д о т в р а щ а ющи е в ы л е т о п и л о к и л и
щ е п о к и з з о н ы р е з а н и я . П р и р а б о т е ш п а л о р е з но г о с т а нк а н а хо д и т ь с я б л и ж е 2 м о т
п и л ь н ы х д и с к о в и л и п у т ей п е р е м е ще ни я т е л еж к и , а т а к ж е в п л о с ко с т и в р а щ е н и я п и л
з п р е щ а е т с я . Ко л е с а т е л еж к и д о л ж ны б ы т ь о г р а ж де ны т а к , ч т о б ы м еж д у н и ж н и м к р а е м
о г р а ж д ен и я и р е л ь с а м и з а з о р н е п р е в ы ш а л 3 м м .

36.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Поставленная цель в курсовом проекте достигну та. Разработан
технологический процесс лесного склада, где внедрено
современное отечественное оборудование на всех
технологических участках основного потока первичной
переработки древесины. Участки взаимосвязаны, оснащены
механизацией и автоматизацией технологического процесса,
производительны и отвечают современным требованиям. На
данном предприятии предусмотрен шпалопильный цех,
который перерабатывает шпальное сырье на шпалы. Кусковые
отходы и отходы от участка раскряжевки перерабатываются на
щепу. Щепу можно вырабатывать топливной, которую вместе с
опилками и корой используют как древесное топливо для
котельной. В технологии предусмотрено выработка и
технологической щепы, если ее подвергают сортировке. Цели и
задачи в курсовом проекте выполнены

37.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 . Болдырев П.В. /С ушка древесины/ П.В. Болдырев - ООО ЛаньТрейд,2015 г – 387с.
2. Загоскин В.А . /Технология и оборудование лесозаготовительного
производс тва/ учебное пособие. В.А .Загоскин - Красноярск,2015 г –
375с.
3. Матвейко А .П. /Технология и оборудование лесозаготовительного
производс тва/ А .П.Матвейко учебник.- Минск:ЗАО «Техноперспектива»,
201 2 г – 453с.
4. Миронов Е.И. Справочник /Машины и оборудование лесозаготовок/
Е.И. Миронов, Д.Б.Рохленко ,- М.:МГ УЛ, 2015 г, - 380с.
5. Михайлов Г.М./Технология изготовления товаров народного
потребления из древесины/ Г.М. Михайлов, Е.В.Панков, -М:МГ УЛ, 2015 г.
– 226с.
6. Тюкина Ю.П./Технология лесопильно – деревообрабатывающнго
производс тва/ Ю.П.Тюкина пособие для СПО - М: МГ УЛ, - 2015 г, 286с.
7. Шелгунов Ю.В./Технология и оборудование лесопромышленных
предприятий/ Ю.В.Шелгунов, Г.Б.Ку т уков, - М: МГ УЛ 2015 г- 432с
8. Журналы /Лесопромышленник/,201 2 -2017гг; /ЭКО/, 201 2 -2017гг,
/Леспроминфо /,2014-2017гг., /Лесной экономический вес тник/,2014г.
9. Материалы выс тавок / Эксподрев/ 2013-201 8гг.
English     Русский Rules