Similar presentations:
Процесс сжижения газа
1.
2.
ПРОЦЕСС СЖИЖЕНИЯ ГАЗАКритическая
точка
2
3.
ИДЕАЛЬНЫЙ ЦИКЛ СЖИЖЕНИЯ ГАЗА3
4.
СХЕМА ПРОСТОГО ДРОССЕЛЬНОГО ЦИКЛА4
5.
ЗНАЧЕНИЯ КРИТИЧЕСКИХ ТЕМПЕРАТУР НЕКОТОРЫХ ГАЗОВКомпонент
Температура кипения, °С
Критическая
температура Тк, °С
Метан
Этан
Этилен
Пропан
Бутан
Пентан
Кислород
Азот
Гелий
Водород
-161,5
-88,6
-103,7
-42
-0,5
36,07
-183
-196
-269
-252,77
-82,3
32,27
9,7
97
152,01
196,9
-118
-149,9
-267,95
-239,91
5
6.
Каскадный принцип построения холодильных циклов6
7.
СХЕМА ДЕТАНДЕРНОГО ЦИКЛА7
8.
КРИВАЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА8
9.
ЦИКЛЫ ОХЛАЖДЕНИЯ9
10.
ЗАВИСИМОСТЬ ДАВЛЕНИЙ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ МЕТАНА,ЭТИЛЕНА И ПРОПАНА ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ
10
11.
аКривые охлаждения природного газа
чистых хладагентов при использовании
одноступенчатых циклов охлаждения
б
Кривые охлаждения природного газа
чистых хладагентов при использовании
трехступенчатых циклов охлаждения
11
12.
ТЕМПЕРАТУРЫ КИПЕНИЯ КОМПОНЕНТОВСХА ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ
Компонент
Температура, °С
Компонент
Температура, °С
Азот
Метан
Этилен
Этан
Пропилен
-195,8
-161,5
-103,7
-88,6
-47,2
Пропан
И-бутан
Н-бутан
И-пентан
-42,1
-11,7
-0,5
27,9
Цикл охлаждения со смешанным хладагентом
Охлаждение с
пропановым циклом
12
13.
СХЕМА ЗАВОДА СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА13
14.
ПРИНЦИП ПОСТРОЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГОПРОЦЕССА СЖИЖЕНИЯ ГАЗА
14
15.
КРИВЫЕ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА И ХЛАДАГЕНТА15
16.
КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПО ЧИСЛУ ЦИКЛОВ СЖИЖЕНИЯ ГАЗАкрупнотоннажные
малотоннажные
Число
ХЦ
1
Компанияразработчик
Процесс
Black & Veatch
PRICO
СХА
РПТО
Shell, APCI
SMR
СХА
СВТО
BHP/Linde
Азот
РПТО
SMR
СХА
СВТО
Kryopak`s EXP
-
РПТО
PCMR/SCMR
СХА/СХА
РПТО
Technip
TEALARC
СХА
РПТО
APCI
C3-MR, C3MR/SplitMR
С3/СХА
КТИ/СВТО
C3/MR (PMR)
С3/СХА
СВТО
DMR
СХА/СХА
СВТО
IFP/Axens
Liquefin
СХА/СХА
РПТО/РПТО
APCI
AP-X
С3/СХА/N2
КТИ/СВТО/РПТО
Cascade
C3/Этилен/С1
КТИ/РПТО
Optimised Cascade
C3/Этилен/С1
КТИ/РПТО
MFC
СХА/СХА/СХА
СВТО
Linde
Kryopak
2
3
Shell
Холодильный
Теплообменники
агент
Phillips
Statoil/Linde
СВТО – спиральновитые теплообменные аппараты; РПТО – ребристо-пластинчатые теплообменные 16
аппараты; КТИ – кожухотрубчатые испарители с паровым пространством; СХА – смешанный хладагент.
17.
Спиральновитойтеплообменник:
А, В, С, D –
теплообмениваю
щиеся потоки
Многопоточный
ребристопластинчатый
теплообменник:
А, В, С, D –
теплообменивающиеся
потоки
17
18.
Спиральновитой теплообменникМногопоточный ребристо-пластинчатый теплообменник
18
19.
Кожухотрубчатый испаритель с паровым пространством1 — кожух испарителя; 2 — пучок трубный U-образный; 3 — стяжка; 4 — решетка трубная; 5 — крышка
распределительной камеры; 6 — опора.
Ду 200 мм — для монтажа пучка; Ду 40 мм — для регулятора уровня; Ду4 — выход остатка продукта; Ду 50 — дренаж;
Ду3 — вход жидкого продукта; Ду2 — выход пара или жидкости; Ду2 — вход пара или жидкости; Ду 15 мм — для
манометра; Ду1 — выход паров продукта; Ду 80 мм — для предохранительного клапана; Люк Ду 500 мм; Ду 50 мм —
для указателя уровня.
19
20.
Кожухотрубчатый испаритель спаровым пространством
Трубный пучок
20
21.
КОМПРЕССОРЫ21
22.
Центробежный компрессор22
23.
Принцип работыосевого компрессора
Осевой компрессор
23
24.
Паровая турбинаПринцип
действия
паровой
турбины
заключается
в
преобразовании тепловой энергии пара, поступающего из парогенератора,
в кинетическую энергию потока пара, который, воздействуя на рабочее
колесо турбины, приводит его во вращение, отдавая при этом часть своей
энергии.
Поступающий из парогенератора к турбине пар сначала проходит через сопло, где его потенциальная энергия
преобразуется в кинетическую энергию потока, после чего с большой скоростью направляется на рабочие лопатки,
расположенные на ободе диска (ротора), закрепленного на валу турбины.
Рабочие лопатки имеют изогнутую форму и в совокупности образуют систему криволинейных каналов (так называемую
рабочую решетку). При повороте потока пара в каналах таких решеток возникают центробежные и реактивные силы,
вращающие диск (ротор) и связанный с ним вал, соединенный через специальную муфту с компрессором (или другим
рабочим механизмом, например насосом, электрическим генератором, воздуходувкой и т.п.).
24
25.
Газовая турбинаАтмосферный воздух через воздухозаборник [1], оборудованный
системой фильтров (на схеме не показаны) подается на вход
многоступенчатого осевого компрессора [2]. Компрессор сжимает
атмосферный воздух, и подает его под высоким давлением в камеру сгорания
[3]. В это же время в камеру сгорания турбины через форсунки подается и
определенное
количество
газового
топлива.
Топливо
и
воздух
перемешиваются и воспламеняются. Топливовоздушная смесь сгорает,
выделяя большое количество энергии.
Энергия газообразных продуктов сгорания преобразуется в механическую работу за счёт вращения струями
раскаленного газа лопаток турбины [4]. Часть полученной энергии расходуется на сжатие воздуха в компрессоре [2]
турбины. Остальная часть работы передаётся на компрессор через ось привода [7]. Эта работа является полезной
работой газовой турбины. Продукты сгорания, которые имеют температуру порядка 500-550 °С, выводятся через
выхлопной тракт [5] и диффузор турбины [6], и могут быть далее использованы, например, в теплоутилизаторе, для
получения тепловой энергии.
25
26.
Устройствоавиационной газовой
турбины
Авиационная газовая
турбина GE LM6000-PF
мощностью 35 – 60 МВт
26
27.
ЭлектродвигателиВ сборе с поршневым
компрессором
27
28.
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ КОМПРЕССОРНЫХ ПРИВОДОВТип привода
Преимущества
Паровые турбины
Промышленные
газовые турбины
Авиационные
газовые турбины
Электродвигатели
Хорошо зарекомендовали себя в
производстве СПГ
Выбор турбины зависит от требуемой
мощности
Регулируемая скорость вращения
Простота эксплуатации и пуска
Большой опыт эксплуатации на заводах СПГ
Занимают меньшую площадь
Рентабельность
Упрощают схему завода
Рентабельность
Эффективность использования топлива
выше, чем у промышленных газовых турбин
Быстро удаляются или заменяются
Более низкие капитальные затраты
Пониженные эксплуатационные расходы
Большая гибкость в увязке с компрессорами
Недостатки
Требуют создания на заводе
крупной инфраструктуры (вода,
пар и системы конденсации
Увеличивают общую стоимость
завода
Одновальные турбины требуют
стартеров большой мощность
Нет опыта эксплуатации в
производстве СПГ
Необходимо более высокое
давление топливного газа, чем у
промышленных турбин
Зависимость от внешнего
источника энергии
Проблемы с мощностью,
требуемой для запуска двигателя
28
29.
ГАЗОВЫЙ ТУРБОДЕТАНДЕР29
30.
аб
4
3
2
1
КОНСТРУКЦИИ ЖИДКОСТНОГО (а) И ПАРОЖИДКОСТНОКО (б) ТУРБОДЕТАНДЕРОВ 30
1- сопло, 2- радиальное рабочее колесо, 3- «exducer», 4- конус уплотнения.
31.
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА КЛАССИЧЕСКОГО КАСКАДНОГО ЦИКЛА31
32.
аКривые охлаждения природного газа
чистых хладагентов при использовании
одноступенчатых циклов охлаждения
б
Кривые охлаждения природного газа
чистых хладагентов при использовании
трехступенчатых циклов охлаждения
32
33.
МОДЕРНИЗИРОВАННЫЙ КАСКАДНЫЙ ПРОЦЕСС PHILLIPS33
34.
ПРОЦЕСС TEALARC С ОДНИМ УРОВНЕМ ДАВЛЕНИЯ34
35.
ПРОЦЕСС TEALARC С ДВУМЯ УРОВНЯМИ ДАВЛЕНИЯ35
36.
ПРОЦЕСС PRICOМОДИФИЦИРОВАННЫЙ
ПРОЦЕСС PRICO
PRICO - (Poly Refrigerant Integrated Cycle Operations)
36
37.
ПРОЦЕСС APCI SMRAPCI – Air Products and Chemicals Inc.
SMR – Single Mixed Refrigerant
37
38.
ПРОЦЕСС APCI C3MR38
39.
аКонфигурация
компрессоров в процессе
APCI С3MR
б
Конфигурация
компрессоров в процессе
APCI С3MR/SplitMR
39
40.
ПРОЦЕСС APC-Х40
41.
ПРОЦЕСС STATOIL-LINDE MFC(Mixed Fluid Cascade)
СОСТАВЫ ХЛАДАГЕНТОВ ПРОЦЕССА STATOIL-LINDE MFC
цикл
хладагент
Предварительного
охлаждения
Сжижения
Переохлаждения
Пропан, %
Этан, %
Метан, %
Азот, %
60
28
10
2
3
7
12
10
80
80
5
3
41
42.
ПРОЦЕСС SHELL DMR(Double Mixed Refrigerant)
42
43.
ПРОЦЕСС SHELL PMR(Parallel Mixed Refrigerant)
43
44.
ПРОЦЕСС AXENS LIQUEFIN44
45.
КОНФИГУРАЦИЯТЕПЛООБМЕННИКОВ
LIQUEFIN
45
46.
АЗОТНЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ ЦИКЛ С ДВУМЯ ДЕТАНДЕРАМИ46
47.
ПРОЦЕСС APCI N2 EXPANDER47
48.
СХЕМА ПРОЦЕССА LINDE LIMUM48
49.
ПРОЦЕСС APCI DMR(Dual Mixed Refrigerant)
49
50.
ПОЛУЧЕНИЕ СПГ НА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ50
51.
Процесс MUSTANG OCX-251