Применение надувной опалубки при использовании метода набрызга

1.

ПРИМЕНЕНИЕ НАДУВНОЙ
ОПАЛУБКИ ПРИ
ИСПОЛЬЗОВАНИИ
МЕТОДА НАБРЫЗГА
Студенты 4 курса 10 группы ИГЭС Я.А.Голубев и
А.Ю.Козлов
Научный руководитель – проф., канд. техн. наук,
доц. А.А.Гончаров

2.

Надувная опалубка
(пневмоопалубка)
представляет собой гибкую
оболочку , составленную из
полимерной пленки высокой
прочности толщиной не более
0,5мм или прорезиненой
ткани. Полотно разрезают в
зависимости от формы
сооружения , затем детали
склеивают . Готовая оболочка
закрепляется и заполняется
воздухом под высоким
давлением – не менее 0,05
МПа.

3.

Торкетирование – технологический процесс
нанесения на поверхность конструкции или
опалубки в струе сжатого воздуха одного или
нескольких слоев цементно-песчаного раствора
или бетонной смеси. Применяется метод
набрызга при строительстве туннелей ,
трубопроводов , объектов с куполообразными
сводами и тонкими стенами – ангары , склады ,
стадионы и т.д.
Торкетирование

4.

Где и как применяется
пневматическая опалубка
Этот вид опалубки
наиболее целесообразен
при сооружении
коллекторов, туннелей и
трубопроводов, при
строительстве объектов с
куполообразными сводами
и тонкими стенами –
стадионов, складов,
ангаров, торговоразвлекательных центров,
производственных
помещений и т.д.

5.

Формы
купола
проектируют
и
изготавливают из ткани
ПВХ, которая различается
по весу – гр/кв.м., а вес
зависит от используемой
технологии производства
ткани.
и назначения
купола
Пневмокаркас
для
готовят
основательного
крепления по периметру
фундамента,
чтобы
форму
можно было
накачать воздухом.
5

6.

Начало строительства купола
обычная классика: подготовка
участка к застройке, устройство
подушки под фундамент,
грунтового теплообменника,
фундамента и его
гидроизоляции, утепление и
кольцевой дренаж.
Знакопеременные нагрузки –
собственный вес, ветровые,
снеговые, ударные – у купола
незначительны на кольцевом
фундаменте, нагрузка на грунт
не превышает 1кг/кв.см. Человек
давит на грунт с большим
усилием, чем купол. Это
позволяет уйти от массивных и
дорогих фундаментов.

7.

Устройство фундамента идет одновременно с бетонированием площади пола – на
гидроизолированной подушке строится монолитная плита фундамента, в которую заранее закладывают
необходимые по проекту коммуникации, выбранную систему отопления, армирование плиты зависит от
заданных эксплуатационных нагрузок.
Важный момент – плита пола, фундамент и стены монолитные и бесшовные, выполнены одной и
той же маркой бетона, что обеспечивает не только устойчивость надежность, но и полную герметичность
купола по основанию. Присадки добавляют в фибробетон при торкретировании, и они придают бетону
водоотталкивающие свойства, что исключает любую протечку агрессивных материалов в почву.
Мелкодисперсное армирование торкрет бетона исключает трещинообразование на всем сроке службы
купола – более 100лет.
27

8.

Когда фундаментная плита
готова, по периметру
фундамента крепят мембрану
каркаса купола и накачивают
воздухом. Для входа вовнутрь
делают тамбур с двумя дверьми.
Когда надутый каркас примет
свою заданную форму, (для
теплых куполов) изнутри на
мембрану наносится расчетный
слой утеплителя из ППУ. Как
показал многолетний
американо-европейский опыт,
напыление ППУ лучше всех
существующих сегодня
способов решает проблему
энергоэффективности здания.
Напыление образует ровный
монолитный слой на
поверхности мембраны, тут нет
мостиков холода, даже крепеж
арматуры ППУ плотно облегает
по поверхности.

9.

Силовой каркас из арматуры крепится к первому или второму застывшему слою
ППУ, а затем вся конструкция послойно, в соответствии с картой, торкретируется
фибробетоном.

10.

После второго слоя торкрета в соответствии с проектом, в стены закладываются
необходимые
кабельканалы, устанавливаются коробки конечных потребителей,
выводятся необходимые технические отверстия.
30

11.

Тут пекут хлеб и сдобу

12.

Склады для цемента

13.

Главные достоинства пневматической
опалубки
• Возможность создавать сложные конструкции даже в
труднодоступных локациях.
Экономия на транспортировке, так как опалубка имеет малый вес.
Простота монтажа и демонтажа.
Относительно высокая оборотность.
Сокращение строительных сроков в 1,5-2 раза.
Снижение затрат по себестоимости и трудоемкости от 30 до 70%.

14.

Наш первый опыт.
Габариты секции:
Длина ................... 18 м.
Ширина.................. 12 м.
Высота .................. 6 м.
Площадь перекрытия ..... 216 кв.м.

15.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!