Сушка обмоток после пропитки
Цель сушки:
Температура сушки:
Время сушки
Методы сушки:
2. Токовая сушка
3. Нагрев в печи с вакуумом
4. Терморадиационная сушка
5. Сушка в электрических печах тупикового типа (шкафах)
6. Газовые сушильные камеры
7. Сушка токами высокой частоты (индукционные печи)
4.61M
Category: physicsphysics

Сушка обмоток после пропитки

1. Сушка обмоток после пропитки

2. Цель сушки:

Сушка обмоток имеет целью испарение
растворителя, затвердевание и
полимеризацию пропиточного состава.

3. Температура сушки:

Для удаления легколетучих растворителей
(толуол, скипидар, бензин, уайт-спирит)
достаточно t=60…70°С - первый период сушки.
Второй период сушки требует t=120…130°С, а
для теплостойкой изоляции t=150…170°С, так
как при этом обеспечивается полное
отвердевание и полимеризация лака (получение
высоких электроизоляционных характеристик).
Сушильная камера

4. Время сушки

Учитывая, что при первой пропитке
происходит самое большое насыщение
обмотки лаком, время сушки после
первой пропитки термореактивными
лаками должно быть наибольшим.
При двукратной пропитке следует
рекомендовать одинаковое время сушки
после первой и второй пропиток.
При многократных пропитках
наибольшее время сушки должно быть
после первой и последней пропиток.

5. Методы сушки:

1. Печь с принудительной циркуляцией
воздуха (аэродинамическая печь).
Печи с принудительной
циркуляцией воздуха

6. 2. Токовая сушка

Заключается в пропускании тока
через обмотку. Нагревание идет
внутри. Это очень эффективный и
экономичный способ.
УКПМ-904 - это установка для пропитки
и токовой сушки обмоток статоров
асинхронных электрических двигателей
мощностью до 100 кВт.

7. 3. Нагрев в печи с вакуумом

Температура сушки t=70…80°С.
Лаковая пленка на поверхности
обмотки не образуется.
Применяется на первой стадии сушки.

8. 4. Терморадиационная сушка

По виду генератора инфракрасного излучения
радиационные сушильные камеры разделяются на:
1) ламповые сушильные камеры; 2) сушильные
камеры, в которых в качестве излучателей
используются трубчатые электронагревательные
элементы; 3) сушильные камеры с металлическими
излучателями, в которых используется горючий
природный газ.

9. 5. Сушка в электрических печах тупикового типа (шкафах)

Сушильный шкаф Memmert UFP с
принудительной циркуляцией воздуха

10. 6. Газовые сушильные камеры

Достоинство – легкость регулировки
температуры, дешевый вид топлива
1 — газовая горелка; 2 — газовые коммуникации; 3 — камера сушки; 4 —
распределительное устройство; 5 — футеровка.

11. 7. Сушка токами высокой частоты (индукционные печи)

Преимущества способа: возможность
регулирования и поддержания
температуры внутри материала.
Недостатки способа: высокие затраты
электроэнергии, сложное
оборудование и обслуживание.
Сушильная камера представляет собой металлический корпус, поверх
которого последовательно размещены теплоизоляция, индуктор и
наружная обшивка из оцинкованного железа.
Металлический корпус служит магнитопроводом и одновременно
является короткозамкнутым витком, который нагревается при
подключении индуктора к сети.
Такая конструкция обеспечивает равномерный прогрев всего рабочего
объёма сушильной камеры.
Принципиальная схема установки для нагрева ТВЧ
Установка состоит из генератора ТВЧ и конденсатора 2
между пластинами которого располагается нагреваемое
изделие 3

12.

Сушка считается законченной, когда
лак образует твердую блестящую и
эластичную пленку
English     Русский Rules