330.82K
Categories: chemistrychemistry industryindustry

Теоретические основы и технология процессов депарафинизации масляных дистиллятов

1.

Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Уфимский государственный нефтяной технический университет»
Кафедра «»
Реферат
По дисциплине: «»
На тему: «Теоретические основы и технология процессов депарафинизации масляных дистиллятов».
Выполнил:
Студент гр.
Проверил:
Преподаватель
Уфа 2023

2.

Депарафинизацией
называют
процесс
удаления твердых углеводородов из нефтяных
фракций.
Твердые
углеводороды,
содержащиеся в масляных рафинатах,
способствуют застыванию их даже при
положительных
температурах,
что
не
позволяет использовать эти нефтепродукты
для смазывания детелей машин и механизмов
в зимнее время.

3.

Растворимость таких углеводородов подчиняется общей
теории растворимости твердых веществ в жидкостях и
характеризуется следующими положениями:
- растворимость твердых углеводородов уменьшается с
увеличением плотности и температур выкипания фракций;
- для фракций, выкипающих в одном и том же
температурном
интервале, растворимость твердых
углеводородов одного гомологического ряда уменьшается
с увеличением их молекулярной массы.
- растворимость твердых углеводородов увеличивается с
повышением температуры.

4.

Процесс кристаллизации начинается с
образования зародышей кристаллов. На
образовавшихся зародышах и происходит
последующее выделение твердой фазы. Если
число
первоначально
образовавшихся
зародышей невелико, то на них образуются
крупные кристаллы с легко отделяемой от
них жидкой фазой.

5.

В идеальном случае растворитель должен отвечать следующим требованиями:
- полностью смешиваться с жидкой фазой сырья во всем диапазоне температур
охлаждения при относительно невысоких кратностях разбавления;
- обладать минимальной растворяющей способностью по отношению к
парафиновым углеводородам;
- обеспечивать малую разность между температурой депарафинизации и
температурой застывания получаемого масла, то есть иметь малый
температурный эффект депарафинизации (ТЭД);
- ограниченно смешиваться с водой, легко поддаваться осушке и регенерации из
водных растворов;
- иметь не слишком высокую и не слишком низкую температуру кипения;
- обладать малой вязкостью;
- иметь низкую температуру застывания;
характеризоваться
взрывобезопасностью,
нетоксичностью,
низкой
испаряемостью, низкой коррозионной агрессивностью);
- быть дешевыми и доступными.

6.

Отделение кристаллизации.
Сырье из резервуара промежуточного пара
насосом прокачивается через теплообменник,
где нагревается водяным паром до 70-75,
подвергаясь термической обработки.

7.

Принципиальная схема установки
депарафинизации.

8.

Принципиальная технологическая схема
установки депарафинизации в растворе пропана.

9.

Отделение фильтрации.
В отделении фильтрации происходит разделение
сырьевой суспензии на твердую и жидкую фазу.
Разделение осуществляется на барабанных вакуумфильтрах.

10.

Отделение регенерации.
Отделение регенерации растворителя состоит из трех блоков:
блока регенерации растворителя из раствора фильтрата,
блока регенерации растворителя из раствора гача и блока
обезвоживания растворителя.

11.

Система инертного газа.
Инертный газ на установке депарафинизации
используют для отдувки гачевой лепешки с
барабанов вакуум-фильтров, для уменьшения
потерь растворителя и для создания
взрывобезопасной газовой подушки в
сборник и других аппаратов.

12.

Спасибо за внимание.
English     Русский Rules