Консервированные корма. Ростсельмаш

1.

2.

Консервированные корма
Исп. Сова М.А.

3.

Силос
Типы влажных кормов и их особенности
Cилосование
‒ это биологический
метод консервирования трав, зеленых
растений и некоторых других кормов,
основанный на сквашивании силосуемой
массы с помощью образующейся при
брожении
молочной
кислоты
при
тщательной изоляции массы от доступа
воздуха.
Это достаточно сложный консервируемый вид корма, в связи с чем
возникают некоторые моменты.
На выработку молочной кислоты при консервации влияет:
1. Количество сахара, содержащегося в растении. По этому показателю различают:
легкосилосуемые культуры: кукуруза, сорго, подсолнечник, суданская трава,
многолетние травы в фазе цветения, горох;
трудносилосуемые культуры: житняк, тимофеевка луговая в период выхода в
трубку, клевер, многолетние злаковые травы до фазы цветения, рапс.
2. Содержание веществ, нейтрализующих содержащиеся сахара (например, сырой
протеин).
Например, для хорошего силосования рекомендуется соотношение «Сахар-сырой
протеин» – 0,7:1 – 1,5:1. При показателях ниже 0,5:1 – культура не силосуется.
На содержание сырого протеина влияние оказывает жизненная фаза растения, в
течение которой её убрали.

4.

Силос
Для корректной заготовки следует придерживаться длины нарезки фракции (данные – из
опыта заготовки хозяйств в РФ):
- при влажности массы 60-70 % - 5-10 мм;
- при влажности массы 70-75 % - 20-30 мм (считается оптимальной, т.к. потери кормовых
единиц не более 10%-12%, биологические процессы протекают не очень быстро.
- при влажности массы 75-80 % - 50-70 мм;
- при влажности массы 85 % и выше - 80-100 мм.
Технология
заготовки
травяного
силоса
включает:
кошение,
подсушивание,
валкообразование, подбор, измельчение, транспортировку в транспортное средство, закладка
хранилищ.
Силами Sterh можно закладывать силосные траншеи. Согласно отраслевым стандартам,
самые небольшие траншеи могут вмещать 250т и 500т.
При номинальной производительности 20 т/ч силами Sterh можно заполнить траншеи за 12,5ч
или 25ч соответственно. Что даже при строгом соблюдении продолжительности смены 8ч
закладка траншеи не превышает установленные максимальные нормативные сроки закладки
(до 4х дней).

5.

Сенаж
Сенаж
–
это
консервированный
корм,
приготовленный из:
многолетних
бобовых
(клевер,
эспарцет,
люцерна);
- многолетних злаковых (тимофеевка луговая,
Житняк, Костер);
- однолетних бобовых (соя, горох, Вика озимая);
- однолетние злаковые (пшеница, ячмень, рожь)
или их смесей.
В отличии от силоса, консервация происходит по причине естественной сухости
травяной массы (бактерии не могут физически добыть влагу из растений) и
анаэробных условий, в которых микроорганизмы не могут существовать.
Заготовка ведется в стадии начала бутонизации (бобовые) и начала выхода в
трубку (злаковые).
Технологический процесс включает:
- Кошение.
- Подсушивание (до влажности 45-55%).
- Валкообразование.
- Подбор (с желательным измельчением до 5-7 см).
- Загрузку в транспортное средство либо прессование.
- Закладку в траншеи либо транспортировку запечатанных рулонов к месту
хранения.

6.

STERH 2000 / КСД – 2.0
Исп. Сова М.А.

7.

Назначение. Краткие
технические характеристики
Предназначен
для
скашивания
и
последующего измельчения естественных и
сеяных трав, ботвы сахарной свеклы и
картофеля,
измельченной
стерни
подсолнечника, остающейся на поле после
уборки, хлопчатника, а так же силосных
культур (для кукурузы ограничение высоты
стебля не более 1,5 метров) с одновременной
погрузкой
измельченной
массы
в
транспортное
средство.
Помимо
этого
возможен подбор валка с измельчением и
погрузкой в транспортное средство.
Агрегатируется с трактором класса 1,4 т.с.
Краткие технические характеристики
Рабочая ширина захвата, м
2
Частота вращения
измельчителя, об/мин
~1000
Производительность, не менее,
т/ч
20
Частота вращения вала с
ножами, об/мин
~1500
Масса конструкционная, кг
1150
Частота вращения ВОМ, об/мин
540
Диапазон изменения
высоты среза, мм
60 - 90

8.

Общий вид

9.

Технологический процесс
Вариант 1. ВОМ через карданные передачи, мультипликатор и ременной
привод вращает вал с ножами. Закрепленные на нем ножи срезают массу и
забрасывают её к шнеку. Шнек перемещает массу со всей ширины к левому борту,
где установлен измельчитель. Масса режется и выталкивается в силосопровод, по
которому долетает до накопителя.

10.

Технологический процесс
Вариант 2. ВОМ через карданные передачи, мультипликатор и ременной
привод вращает вал с ножами. Закрепленные на нем ножи подбирают массу из
валка и забрасывают её к шнеку. Шнек перемещает массу со всей ширины к
левому борту, где установлен измельчитель. Масса режется и выталкивается в
силосопровод, по которому долетает до накопителя.

11.

Модификации текущие
Измельчитель
Высота загрузки,
м
КСД-2.0 ”Sterh”
6 ножей
3,0
КСД-2.0-02 ”Sterh Premium”
8 ножей
3,0
Модификация
Комплект переоборудования Sterh в измельчитель соломы Kiwi не
доступен к реализации.
КСД-2.0 ”Sterh” +
= КСД-2.0-02 ”Sterh Premium”

12.

Модификации текущие
Удлинитель силосопровода – позволяет загружать массу в транспортное
средство с высотой бортов до 3.5м.

13.

Ключевые моменты
Регулировка сницы в рабочем положении позволяет изменить ширину захвата:
1.5м либо 2.0м, в зависимости от текущих потребностей.

14.

Ключевые моменты
Ротор с ножами.
Отличительные особенности:
Высокая частота вращения – 1500 об/мин.
Шарнирное крепление ножей, что позволяет существенно повысить
надежность и практически исключить их попадание в измельчитель.

15.

Ключевые моменты
Использование ножей из качественной легированной стали, которая в сравнении
с часто применяющейся (у аналогов) в таких случаях Стали 65Г обладает
значительно более высокой прочностью и меньше подвержена повреждениям при
встрече с препятствиями.
Изогнутая форма ножей позволяет работать ножам как на срез, так и на подбор
валков.
Оперативность в процессе скашивания и измельчения
обеспечивают двухлезвийные ножи: износ ножа не требует его
замены. Перевернув нож на другую сторону, можно сразу же
продолжить работу.
Такая конструкция продлевает срок эксплуатации ножа в 2
раза.

16.

Ключевые моменты
Отличительной особенностью ротора является оппозитное крепление ножей
на роторе, т.е. каждый нож имеет только один противоположный. У аналогов
популярна схема с трехрядным расположением ножей.
При оппозитной схеме при замене ножа его массу нужно сопоставлять только с
одним, противоположным, ножом. А в случае с трехрядной конструкцией – уже
с двумя ножами.
При оппозитном расположении ножей снижается трудоемкость обслуживания ,
особенно это становится актуально при замене нескольких ножей.

17.

Ключевые моменты
На приводе шнека установлен срезной предохранительный болт, который
исключает выход из строя шнека при критических перегрузках, гарантируя
высокую надежность.

18.

Ключевые моменты
Лопатки ускорительного колеса-измельчителя
усилены 5-ю ребрами жесткости для увеличения
прочности
при
возможном
попадании
в
измельчитель посторонних предметов.
Ножи, используемые в ускорительном колесеизмельчителе – двухсторонние. При необходимости
они переставляются под работу второй кромкой,
что увеличивает их эксплуатационный ресурс
вдвое.
Благодаря функции двойного измельчения,
длина получаемой фракции может достигать
следующих значений, показанных на диаграмме
справа. Это позволяет использовать комбайн для
заготовки силосной и сенажной массы.
Средний размер частиц составил - 22мм;
Однородность измельчения корма - 13,2%.
(данные согласно протокола №07-46-2009
(2130052)
ФГУ
«Кубанская
государственная
зональная МИС»)

19.

Ключевые моменты
Комбайн оборудован фаркопом для прицепного накопителя. Погрузка
травяной массы может осуществляться через силосопровод как в рядом
идущее транспортное средство, так и назад, в прицепной накопитель.

20.

Ключевые моменты
Надежный привод состоит из карданных передач с фрикционной и обгонной
муфтами, проверенным временем мультипликатором.
Все это в совокупности значительно продлевает срок службы комбайна.
Комбайн работает при частоте вращения ВОМ трактора 540 об/мин. Карданная
передача не требует балансировки, нагрузка на трактор снижается.

21.

Ключевые моменты
Ключевые моменты
Комбайн управляется из кабины трактора посредством гидросистемы:
управление процессом выгрузки измельченной массы при повороте
силосопровода и козырька;
управление переводом режущего ротора как в рабочее, так и
транспортное положение по высоте.

22.

Ключевые моменты
Удобно расположенный пластиковый бокс дает возможность в любой
момент воспользоваться эксплуатационной документацией, а его
герметичность гарантирует полную сохранность вложенных документов.

23.

Ключевые моменты
Техническое обслуживание Sterh 2000 предельно упрощено, не требует
специального инструмента и оборудования.
Расположение мест смазки – удобное.

24.

Ключевые моменты
Удобный доступ для замены
ножей ротора, очистки шнека и
замены ножей измельчителя

25.

Модификации начиная с
2023 года (ведется подготовка к производству)
Измельчитель
Высота загрузки,
м
КСД-2.0 -01 ”Sterh Plus”
6 ножей
3,0
КСД-2.0-03 ”Sterh Plus Premium”
8 ножей
3,0
КСД-2.0-05
8 ножей
3,5
Модификация
Ведется подготовка к производству. Точной даты начала производства
нет, но ориентир – I квартал 2023 года.

26.

Отличия «нового» КСД 2.0-01 от текущей
версии
Ожидается:
1. Доработка рамы КСД. Поперечина 1 и поперечина 2
образовали замкнутую структуру с помощью силовых элементов 3,
а так же ряд дополнительных мер позволили повысить прочность
конструкции,
увеличить
запас
прочности,
повысить
эксплуатационную надежность при работе на неровных полях.
2. Унификация левой и правой колесных ступиц с правой
колесной ступицей ППТ-041. Сокращение номенклатуры ступиц,
повышение надежности.
3. С целью большей технологической проработки и
снижения вероятности сборки брака ожидается доработка:
• Установочной площадки под мультипликатор.
• Корпуса измельчителя.
• Конструкции правой боковины.

27.

Отличия «нового» КСД 2.0-01 от текущей
версии
В настоящее время
Ожидается
4. Так же ожидается доработка ротора с режущими ножами:
•Крепление ножей - было на подвижных осях, шайбах и шплинтах – стало на болтокрепеже.
Что обеспечивает повышение надежности крепления, а так же существенное снижение
уровня шума при работе.
•Улучшилась балансируемость вала: было ножей 39, стало 40. Проще балансировать, меньше
вероятность некачественной балансировки.

28.

Отличия «нового» КСД 2.0-01 от текущей
версии
• Ожидается изменение конструкции приводных шкивов и звездочек – с помощью
бесшпоночного соединения.

29.

Отличия от ранних версий КСД 2.0
Введены габаритные огни и знак Тихоходное транспортное средство с
целью повышения активной безопасности при движении по дорогам
общего пользования.

30.

Отличия от ранних версий КСД 2.0
Ввели ручной
тормоз опорного
правого колеса
Был установлен
защитный кожух на
клиноременную
передачу и
подставка под
карданный вал

31.

Отличия от ранних версий КСД 2.0
Установлена дополнительная накладка в
обшивку корпуса измельчителя, что
значительно продлило срок службы
корпуса измельчителя.
Установлены фрикционные накладки на
рамку моста для облегчения обслуживания
силосопровода.

32.

Отличия от ранних версий КСД 2.0
Норма погрузки КСД-2,0 «Sterh» составляет
6-ть машин в евро-фуру в спецтаре.

33.

Схема презентации

34.

Объем и структура спроса прицепных
кормоуборочных комбайнов в РФ за 20172021гг
Производитель
2017
2018
2019
2020
2021
Клевер
191
217
202
210
152
Корммаш
203
170
157
185
66
FIMAKS (как Корммаш)
0
0
0
19
40
Белоцерковмаз
41
14
0
4
10
Tarim
0
0
0
7
0
CNH
0
0
3
4
0
John Deere
0
0
0
2
0
Unia
0
0
0
2
0
Прочие
19
12
4
1
2
454
413
366
434
270
ИТОГО
Доля «Клевер» в общем объеме продаж – 56,3%, остальные
проданные в этом классе машины в большинстве своем – КИР-1,5
и турецкий аналог.

35.

Тепловая карта продаж Sterh 2000
Существенная доля (около 35%) уходит на экспорт.

36.

Расчет окупаемости
Задача:
1. Хозяйство на 20 КРС.
2. Заготовка люцерны/клевера на сенаж
3. Хранилище – 250 тонн * 2 шт
4. Стоимость 1 тонны сенажной массы – 5 000 руб (цена в 2022 году, урожай 2021 года)
5. Трактор в сцепке – МТЗ-82
Вопрос:
1. Есть ли выгода от самостоятельной заготовки сенажа на 50 КРС или проще купить?
2. Сможем ли мы что-нибудь заработать, если продадим оставшийся сенаж?
Срок заготовки 1 траншеи: 250 т / 20 т/ч (номинальная производительность) = 12,5 часов.
2 траншей – соответственно = 25 часов.
Затраты:
1. Топливо = 0,44 кг/т * 500 = 220 кг или 256 л * 54 руб/л = 13 824 руб.
2. Зарплата механизатора – отсутствует, убирает своими силами.
3. Затраты на ТО – 2 000 руб (в основном, консистентная смазка).
Итого: 15 824 руб. Т.к. затраты на кошение составляют примерно 14% от общих затрат на
заготовку, то затраты всего = 113 029 руб.
Экономическая составляющая:
1. На 1 КРС на период без зеленых кормов требуется около 7,3 т сенажной массы
(https://www.korovainfo.ru/article/potrebnost-v-silose-i-senazhe-kak-rasschitat-na-svoye-pogolove/)
1.
2.
3.
4.
Стоимость кормов для 50 КРС * 7,3 т = 365 т или 1 825 000 руб.
Доход от продажи оставшегося сенажа 500 т – 365 т = 135 т или 675 000 руб
Прибыль = (1 825 000+ 675 000) – 113 029 руб = 2 386 971 руб.
Амортизацию можем принять пропорционально проценту кошения в общей сумме затрат =
14%. 2 386 971 * 0,14 = 334 176 руб.
5. При стоимости КСД равной 858 840 руб, срок окупаемости составит = 660 528 / 334 176 = 2
года.

37.

Конкуренты
Корммаш, КИР-1.5/1.85
Достоинства:
Низкая стоимость
КИР-1,5 – 470 000 руб.
По сути – это аналог
обыкновенной косилки
без измельчения.

38.

Конкуренты
Корммаш, КИР-1.5/1.85
Недостатки:
1. Нет измельчителя – поэтому фактическая длина
фракции (данные из свободного доступа протоколов
испытаний на МИС):
Длина - бобовые/злаковые
<5см - 56,5%/22,5%
5-10см - 17,6%/22,5%
>10см - 25,9%/50,69%
Из-за чего КИР могут использоваться только на подкормку.
2. Меньшая ширина захвата (1,5м/1,85м)
3. Основные нагруженные элементы
отечественного производства, что далеко не
всегда подкрепляется надлежащим уровнем
качества.

39.

Конкуренты
Корммаш, КИР-1.5/1.85
4. Использование «Г-образных» молотковых ножей приводит к захвату земли при
кошении. Сам по себе конструктив такой косилки подразумевает образование
разряжения внутри корпуса, что приводит к засасыванию пыли, почвы и иных
нежелательных «ингредиентов». Из-за этого повышается загрязнение корма и
вероятность поломки узлов машины о затянутые посторонние предметы.
Наличие этих посторонних предметов в скошенной массе может достигать 20%.
Конструктивно ножи не позволяют осуществлять подбор массы.
Ножей – 28 шт (на 10 меньше, чем у «STERH»).
5. Слабая рамная конструкция.
6. 1 год гарантии.

40.

Конкуренты
Лискисельмаш, Рось-2
ДОСТОИНСТВА:
1) Карданный вал ВОМ, промежуточные
карданные валы, фрикционная и
обгонная муфты, редуктор –
производства Италия.
2) Форма ножей позволяет не только
срезать массу, но и подбирать валок
(по аналогии со STERH). Всего 45 шт.

41.

Конкуренты
Лискисельмаш, Рось-2
Недостатки:
1. Работает от ВОМ 1000 об/мин.
2. Ножи сделаны из хрупкой Стали 65Г или
Ст30МпБ5, расположены в 3 ряда. Важно, что при
потере/изломе ножа, новый нужно будет
подбирать по массе относительно 2х других
противоположных, что увеличивает трудоемкость.
3. Ускорительное колесо оснащено заточенными
гранями. Но эти грани не двусторонние, как у КСД.
Затупилась грань – снимаем, затачиваем,
устанавливаем. У КСД можно нож перевернуть
оборотной стороной и продолжить работу.
8-ножевой измельчитель отсутствует в приниципе.

42.

Конкуренты
Лискисельмаш, Рось-2
4. Вал привода «швырялки» консольно
закреплен, т.е. находится на одной опоре.
Масса, подаваемая шнеком, обеспечивает
большую нагрузку на ускорительное колесо, что
приводит к ускоренному выходу подшипников
из строя и перекосу колеса в своем рабочем
пространстве.
5. Крутящий момент от редуктора на
«швырялку» предается напрямую, не
через цепную муфту как на КСД-2,0 –
сглаживание ударных нагрузок не
осуществляется.

43.

Конкуренты
Лискисельмаш, Рось-2
6. Штатно комплектуется карданным валом под ВОМ на 6 шлицев,
опционально – на 8. По факту в СНГ самые распространенные трактора марки МТЗ и другие «исконно отечественные» трактора имеют ВОМ на 8
шлицев, т.е. для стандартного карданного вала нужен переходник.
Странно то, что у европейских моделей тракторов выход ВОМ на 1000
об/мин имеет как правило 21 шлиц, а 6 шлицев – только для 540 об/мин.
Почему практикуют установку 6-шлицевого вала при необходимой
частоте ВОМ 1000 об/мин – загадка.
7. Частота вращения ротора с ножами – примерно 1050 об/мин, что в 1.5
раза меньше аналогичного показателя КСД. По факту меньшая частота
вращения хуже осуществляет срез особенно высокоурожайного
травостоя (выше вероятность забивания массой) и менее бережное
отношение к корневищам растений, что при неоднократном ежегодном
укосе при прочих равных не позволяет рассчитывать на столь же
высокие урожаи как и в прошлый раз.
8. 1 год гарантии
9. Цена от 1 248 000 руб

44.

Конкуренты
СпецКомМаш, СОЖ-2000
Достоинства:
1. Наличие стационарной
системы заточки ножей
измельчителя.
2. Высота бортов загружаемого ТС – до 3,5м

45.

Конкуренты
СпецКомМаш, СОЖ-2000
Недостатки:
1. Нет модификации с 6-ю ножами на измельчителе.
2. Нет удлинителя силосопровода – только для
загрузки ТС с бортами до 3.5м
3. 4 гидроцилиндра – более емкая конструкция. У
STERH перевод силосопровода в
транспортное/рабочее положение
осуществляется с помощью гидропривода
управления козырьком.
4. Ширина захвата – 1,8м
5. Количество ножей – 36, в 3 ряда. При замене
ножа – остальные 2 в этой связке придется
подгонять по массе, что увеличивает
трудоемкость ремонта.
6. Машина – под заказ. Продается без ДЦ, напрямую
с завода.
7. Гарантия – 1 год.

46.

Технические характеристики
ООО
«Лискисельмаш", Лиски
ГК
«Спецкоммаш»
(Нижний
Новгород),
Производители
KLEVER , РнД
Корммаш (РО, п.
Орловский)
Марка
параметры
КСД-2,0 «Sterh
2000»
КИР-1,5/1,85
"Рось-2"
СОЖ-2000
Ширина захвата, м
2
1,5/1,85
2
1,8
Высота среза, см
6-9
>7
6 - 15
н.д.
Скорость, рабочая/
транспортная, км/ч, не более
7,2
<10/>15
8/20
н.д.
Частота вращения ВОМ (об/мин)
540
540
1000
540
<50 на бобовых
%/мм:
до 50/30
50-100/30
<100/40
<150
н.д.
Вес (кг, около)
1150
1000/<1180 кг
1260
1050
агрегатирование трактор, т.с.
1,4
0,9-1,4/ 1,4-2,0
55 л.с. – 80 л.с.
1,4
20-38
20-45/>18
> 20
<35
858840
1027680 Premium
470000 / не
попадается в
продаже
1 248 000
Под заказ
Длина резки, мм, до
Производительность, т/ч
Цена с НДС, руб.

47.

Причины выбрать Sterh 2000
Проверенная временем
конструкция, использование
широкого спектра импортных
узлов, гарантирующих
безотказность работы
Невысокая в сравнении с
прямыми конкурентами
стоимость
Высокие эксплуатационные
показатели.
Возможность работы с любыми
культурами, включая невысокую
(<1,5м) кукурузу без
использования адаптера
Подтвержденная возможность
короткой нарезки массы, что
позволяет использовать Sterh для
заготовки малых объемов
силосной массы (в сравнении с
косилками типа КИР-1.5)

48.

Kiwi 2000 / ЗИС – 2.0 – снят с производства в 2021 году
Исп. Сова М.А.

49.

Cheege 184 / КДК-184
Исп. Сова М.А.

50.

Назначение. Краткие
технические характеристики
Косилка предназначена для скашивания
травы и кустарника диаметром до 35 мм
на обочинах автомобильных дорог, улиц,
разделительных полос и открытых
площадок, в том числе на стадионах,
аэродромах и т.п.
Краткие технические характеристики
Ширина захвата, мм
1800
Рабочая скорость, км/ ч, до
9
Транспортная скорость, км/ ч, не более
20
Масса косилки, кг
700±50
Потребляемая мощность, кВт, не более
55
Число оборотов ВОМ трактора, об/мин
1000
Число оборотов ротора, об/ мин, не менее
2200
Углы работы косилки на склонах, град.
-45º…90º

51.

Общий вид
1. Карданный вал
2. Навеска
3. Сница
4. Опора
5. Предохранительный клапан
6. Механизм поворота корпуса
7. Гидроцилиндр
8. Отражатели
9. Ротор
10. Корпус
11. Гидроцилиндр
12. Рукава высокого давления
13. Мультипликатор
14. Ремень поликлиновой 15.
Лыжа
16. Кожух
17. Опорный каток
18. Гидрокран
19. Чистик

52.

Технологический процесс
Схема работы косилки
1. Корпус 2. Лыжа 3. Каток опорный 4. Чистик 5. Ротор
ВОМ через карданную передачу, мультипликатор и ременной привод вращает
вал с ножами. Закрепленные на нем ножи срезают массу, измельчают её и
забрасывают в заднюю часть косилки. Оказавшись на поверхности почвы, она
прикатывается опорным катком.

53.

Ключевые моменты
Установлены мощные молотковые ножи на роторе косилки из
специальной стали. Может скашивать кустарники диаметром до 35 мм,
что расширяет диапазон применения.
Всего ножей – 16 шт, вес каждого – 1,35кг, подвес – шарнирный. Все это
гарантирует уверенное, надежное выполнение технологического среза
даже в условиях повышенных нагрузок.

54.

Ключевые моменты
Конструкция металлических отражателей выполнена таким образом, что при
работе они пропускают массу только вовнутрь, исключая выброс измельченных
частиц из зоны среза. Это гарантирует высокую безопасность работы для
тракториста и окружающих.

55.

Ключевые моменты
Корпус косилки выполнен из качественной стали толщиной 5 мм.
Исключается вероятность разрушения корпуса при попадании в его
стенки твердых предметов (щебеня, кусков металла и т.д.).
Исключается вероятность разрушения корпуса при попадании в его
стенки твердых предметов (щебня, кусков металла и т.д.).

56.

Ключевые моменты
Механизмы поворотной головы изготовлены из легированной Стали
40Х. Благодаря чему CHEEGE с легкостью выдерживает нагрузки в
работе даже при уборке кустарников с диаметром ствола до 35мм.

57.

Ключевые моменты
Косилка оснащена предохранительным срезным устройством на
поворотном механизме, который защищает от разрушения механизмы
косилки в случае наезда на невидимые в траве серьезные препятствия
(гидранты, столбы и т.д.).

58.

Ключевые моменты
Диапазон изменения
наклона косилки
ТРАКТОР

59.

Ключевые моменты
Общий вид
Установлена параллелограммная навеска. Косилка
диапазон работы в горизонтальной плоскости.
имеет
широкий
Повышается оперативность маневрирования при встрече с препятствием
или при работе в узком пространстве. Косилка может работать, не
выходя за габариты трактора, а также может быть использована в садах
для обкоса пространства между деревьями.

60.

Ключевые моменты
Установлена удобная трёхточечная навеска повышенной надёжности,
позволяющая экономить время на агрегатировании.

61.

Ключевые моменты
Наличие импортного мультипликатора и карданного вала европейского
производства гарантируют качественную и долгосрочную работу
косилки.
Поликлиновая ременная передача с немецким ремнем OPTIBEL надежно
передаёт крутящий момент на ротор с ножами. Все это повышает
надежность эксплуатации.

62.

Ключевые моменты
Косилка при работе опирается на опорный валец и плавно копирует
рельеф поверхности. Чтобы масса не скапливалась и не налипала, на
валец установлен чистик. Все это повышает качество работы.

63.

Ключевые моменты
С помощью гидроцилиндров самой косилки осуществляется:
1. Плоско-параллельное перемещение режущего блока.
2. Изменение угла наклона режущего блока.
Копирование рельефа осуществляется «плавающим» режимом
гидравлики навески трактора.
РВД на данный момент установлены импортные – Semperito (Чехия)

64.

Схема презентации

65.

Объем и структура спроса дорожных
краевых косилок в РФ за 2017-2021гг
Производитель
2016
2017
2018
2019
2020
2021
Agrotekas
0
0
37
60
24
76
КЛЕВЕР
23
40
31
19
31
43
Ferri
13
48
73
29
27
39
Orsi
36
50
28
67
178
36
Changzhou Hanmy
0
0
0
1
6
32
RASCO D.O.O.
0
0
4
7
5
5
Rolmex
3
3
0
2
2
3
Прочие
31
54
98
21
15
3
ИТОГО
106
195
271
206
288
237
Доля «Клевер» в общем объеме продаж – 18,1%.

66.

Отличие Cheege от
псевдодорожных косилок
Некоторые производители (например, Бежецксельмаш КРН-2.1Б) и продавцы
сельскохозяйственных
ротационных
косилок
пытаются
дополнительно
позиционировать их как дорожные косилки, которые могут также обкашивать
откосы дорог. Это недобросовестный маркетинг!
Однозначные минусы роторных дорожных косилок:
1.
При работе на углах >30° часть шестерен режущего бруса работает на
«сухую», что снижает ресурс шестерен.
2.
Тент (а зачастую и его отсутствие) не является защитой окружающего
пространства от возможного отскока попавших в зону среза твердых предметов
(стекла, крупные палки, камни и т.д.). В отличии от кожуха из 5мм металла на
CHEEGE.
3.
Гораздо более низкая прочность ножей роторов, не рассчитанных на контакт
с вышеуказанными твердыми предметами, встречающихся на обочинах дорог, в
лесопарковых зонах и т.д. При контакте с этими предметами крайне высока
вероятность их разрушения.
Запрет использования подобных машин также прописан ГОСТом Р12.2.0112003 (Машины строительные дорожные и землеройные) п. 4.7 гласит: - «В
машинах, при работе которых возникает опасность выброса обрабатываемого
материала, рабочие органы или рабочая зона должны быть закрыты
специальными защитными устройствами (кожухами)».

67.

Конкуренты.
Orsi Magnum
Достоинства:
1. ВОМ = 540 об/мин
2.Выбор рабочей ширины от 1,6м до
2,5м
2. Может комплектоваться как
ножами для среза травы (до 3см
толщина ветвей), так и молотковыми
ножами (16 шт у версии 1,8м,
заявленный Ø срезаемых ветвей – 8
см)
4. Угол работы – 140° (90° + 50°)
Недостатки:
1. 1 год гарантии.

68.

Конкуренты.
Ferri ZMT
Достоинства:
Частота вращения ВОМ 540
об/мин.
Частота вращения рабочего
ротора – 2 510 об/мин
Два варианта ножей с пределом
по диаметру обрабатываемых веток
или стволов – до 30 мм и 50 мм
соответственно
Можно выбрать 3 варианта
ширины: 1,6; 1,8; 2,0м
Недостатки:
Вес косилки 588 кг, что почти на 160 кг меньше Cheege 184, что
косвенно говорит о низкой прочности при работе в тяжелых условиях
дорог РФ. В том числе и за счет ножей, которые в половину легче. Чудес
не бывает. В рамках относительно низкой цены применяются материалы
с примерно одинаковыми характеристиками, соответственно, чем легче
косилка, тем меньше материала применили, тем меньшей прочности он
достигает.
Регулируемые по высоте боковые опоры – опция.

69.

Конкуренты.
Stark (Литва) KDL180
Достоинства:
Частота вращения ВОМ 540 об/мин.
Угол работы от -60° до +90°
Может комплектоваться (опционально)
ножами для кошения травы
Комплектуется подшипниками SKF
Недостатки:
1 год гарантии.
Даром, что молотковых ножей – 26 шт,
каждый из них весит – 0,75 кг, что почти в 2
раза легче, чем аналогичный молоток у
Cheege 184.
Вес косилки 615 кг, что на 135 кг меньше Cheege 184, что косвенно говорит о
более низкой прочности при работе в тяжелых условиях дорог РФ. В том числе и
за счет ножей, которые в половину легче. Чудес не бывает. В рамках
относительно низкой цены применяются материалы с примерно одинаковыми
характеристиками, соответственно, чем легче косилка, тем меньше материала
применили, тем меньшей прочности он достигает.
Частота вращения рабочего ротора – 2 230 об/мин, такая же как у Cheege
184
Заявленная толщина срезаемых веток/стволов – до 35 мм (как у Cheege), но
следуя элементарной логике этот показатель у KDL180 близок к предельному, а у
Cheege – он указан с весомым запасом.

70.

Технические характеристики
Производители
Марка
Параметры
Ширина
мм
захвата,
Масса косилки, кг
Число оборотов
ВОМ трактора,
об/мин
Число оборотов
ротора, об/ мин,
не менее
Углы работы
косилки на
склонах, град.
Цена, руб. с НДС
KLEVER
Ferri (Италия)
Stark (Литва)
КДК-184
«Cheege
184»
ORSI
(Италия)
ZMT 1800
Magnum 185
KDL180
1800
1840
1850
1800
700±50
588
875
615 кг
1000
540
540
540
2200
2 510
2025 при
ВОМ 1000
об/мин
2230
-45º…90º
-45º…90º
-50º…90º
-60º…90º
573 300
н.д.
(ориентир 12
000 евро)
400 000
692 400

71.

Спасибо за внимание!